发电机有刷励磁及无刷励磁的区别：

　　1、有刷励磁系统包括直流励磁系统和可控硅静态励磁系统。直流励磁机的励磁系统通过与发电机同轴的直流发电机发送直流电，然后通过电刷和滑环将其添加到发电机转子线圈，从而产生磁场定子线圈。该系统有两个机组类型和三个机组类型，即发电机上有一个或两个励磁机。

　　晶闸管静态励磁系统是通过发电机端励磁变压器进行全控桥式整流，获得所需直流电，然后通过电刷和滑环将其加到发电机转子线圈中，产生磁场并切断定子线圈。

　　优点是发电机与励磁系统的界限明显，相对独立，直观清晰，转子励磁电流和励磁电压容易获得，数值准确，维护方便。

　　缺点是电刷的存在增加了接触电阻。随着励磁电流的增加，电刷和滑环经常因接触不良而发热。在严重情况下，环火会烧坏刷架和滑环，电刷的质量也直接影响运行的稳定性，因此故障率很高。此外，刷子磨损时产生的碳粉对环境卫生有一定影响，容易污染轴承座，降低其绝缘性，给安全运行带来隐患。由于电刷磨损，操作员应经常巡视并更换电刷。

　　2、无刷励磁系统由发电机和与发电机同轴连接的励磁发电机组成。无刷励磁发电机不同于与发电机同轴的直流发电机。该励磁发电机本质上是一台交流发电机。它产生的三相交流由连接到其轴上的旋转整流器整流，输出直流电直接连接到转子绕组以产生转子磁场。该系统还具有两个机器组类型和三个机器组类型。

　　优点是无刷励磁机电枢和发电机转子在同一根轴上旋转，因此它们之间不需要滑环和电刷等旋转接触元件，实现了无刷励磁。无刷励磁系统消除了滑环、碳刷等旋转接触部件，无接触不良和发热问题，无电火花燃烧设备。如果没有刷子，碳粉就不会磨损。发电机的两端将非常干净，无需更换电刷，维护更少。

　　缺点是无刷励磁发电机输出的直流电直接连接到转子绕组，因此很难直接测量转子的实际电流。通常需要根据转子电压等相关参数计算转子电流，但存在一定的偏差。也不方便监控旋转二极管的工作状态、接线是否断开(连接铜排要求100%连接，生产工艺要求高)、保险丝是否熔断等，因此操作维护非常不方便。同时，轴系比自并励励磁机组长得多，增加了电厂的建设成本，增加了机组振动和扭振的风险。