一般在中小型无刷同步发电机中，大多省略了辅助励磁机。主机的主定子的辅助或主绕组抽头代替辅助励磁来提供交流的励磁功率。类型包括枢转同步、异步和旋转相复合变压器等。但其交流应用广泛，利用系数高，有利于减小体积。

　　无刷励磁的缺点是励磁系统电磁惯性大，所以动态特性比较差。为了改善动态特性，所采取的措施是交流采用中频。由于尺寸和所需励磁功率的限制，大多数船用无刷电机频率为100~150 Hz。此外，对旋转整流器的制造和安装工艺要求较高。

　　无刷励磁模式的特点：

　　(1)无刷励磁无碳刷、滑环等接触部件，维护简单，可靠性高，长期连续运行，少维护或免维护。

　　(2)由于旋转接触中没有导电部件，不会产生火花，所以适用于易燃气体、粉尘等恶劣环境条件下的操作场合。

　　(3)励磁功率小，易于实现AVR的可靠性设计。

　　(4)对主机而言，属于他励同步发电机，便于并联运行。

　　(5)与毛刷发生器相比，体积更大，消耗的有效材料更多。

　　综合考虑技术和经济两方面因素，推荐采用自并励快速励磁方式。为验证其正确性，通过稳定计算研究了满发时采用无刷励磁方式的稳定情况，计算结果表明，无刷励磁方式可满足系统稳定的要求，但需要同时加装电力系统稳定器(PSS)。无刷励磁系统因为硅整流器安装于转子轴上并且运行时与轴一起旋转,因此也叫旋转硅励磁。该励磁方式具有两台励磁发电机,称为主与副励磁机,主的转子电源由主励转子输出的三相交流电经安装于主轴上的旋转硅整流器整流后供给。

　　通过调节主励磁机定子励磁电压的大小即可调节输出端电压大小。其实，无刷励磁实际上是两台发电机构成的，一台作为励磁机，一台才是主，还有二极管(或晶闸管)构成的旋转整流器。主的励磁绕组在转子，在定子(将发出的电输出)。通常同步采用旋转磁极式，交流采用旋转电枢式。转子和旋转整流器与转子在同一根轴上，发出的中频交流电经同轴的旋转整流器整流成直流电，再送至同轴的励磁绕组，所以替代了碳刷与滑环。不足之处是励磁系统的电磁惯性大，因而其动态特性相对较差。为了提高动态特性，采取的措施是交流励磁机采用中频频率。